Podstawowe parametry maszyny
1. Parametry przetwarzania:
Maksymalna szerokość ścinania 200 mm
Maksymalna grubość ścinania 16 mm
Maksymalne obciążenie matrycy 9 szt
Ilość stempli 7/8 szt
Maksymalna średnica wykrawania Φ35 mm
Minimalna długość obróbki 50 mm
2. Część hydrauliczna:
Maksymalne ciśnienie nominalne pompy głównej 600 KN
Maksymalny przepływ 70 l/min
Moc silnika głównego 15 kW
Maksymalny skok głównego cylindra 45 mm
Maksymalna prędkość wykrawania głównego cylindra 120 razy/min
3. Część zasilająca:
Moc silnika zasilającego X1 2 kw
Maksymalny skok wału podającego X1 2000 mm
Maksymalna prędkość wału podającego X1 70 m/min
Dokładność wału podającego X1 0.15 mm/300 mm (nie kumuluje się)
Moc silnika zasilającego X2 1 kW
Maksymalny skok wału podającego X2 200 mm
Maksymalna prędkość wału podającego X2 45 m/min
Dokładność osi podawania X2 0.15 mm/300 mm (nie kumuluje się)
Moc silnika zmiany formy Y 2 kW
Maksymalny skok osi zmiany formy Y 960 mm
Maksymalna prędkość osi zmiany formy Y 40 m/min
Dokładność osi zmiany formy Y 0.2 mm/500 mm
Moc silnika cylindra stempla Z 1 kw
Maksymalny skok osi cylindra stempla Z 280 mm
Maksymalna prędkość cylindra stempla Z 40 m/min
Dokładność osi cylindra stempla Z 0.2 mm/500 mm
Moc silnika zaciskowego T1 1 kW
Maksymalny skok osi zaciskowej T1 115 mm
Maksymalna prędkość mocowania T1 20 m/min
Dokładność osi mocowania T1 0.1 mm/500 mm
Moc silnika zaciskowego T2 1 kW
Maksymalny skok osi zaciskowej T2 115 mm
Maksymalna prędkość mocowania T2 20 m/min
Dokładność osi mocowania T2 0.1 mm/500 mm
Moc silnika przenośnika taśmowego 0,75 kw
4. Część elektryczna:
Zasilanie 380 V
Całkowita moc 25 kW
Prąd wyzwalający 6 KA
Napięcie sterujące 220 V
2.3 Skład konstrukcyjny maszyny
2.3.1 Maszyna główna: Maszyna główna składa się z zespołu tłoczącego, biblioteki form, zespołu zmiany formy, mechanizmu ciągnącego materiał itp.
2.3.2 Układ hydrauliczny: Układ hydrauliczny składa się ze zbiornika oleju, głównego zespołu pompowego, płyty zaworu sterującego, układu chłodzenia, rurociągów itp.
2.3.3 Elektryczna szafa sterownicza: Elektryczna szafa sterownicza składa się ze sterownika, komputera interfejsu człowiek-maszyna, serwonapędu, zasilacza stabilizowanego napięciem itp.
2.3.4 Stół do karmienia: Stół do karmienia składa się z rolki, platformy, nóg, stopy regulacyjnej itp.
2.3.5 Układ smarowania: Układ smarowania składa się z pompy smarowania, obiegu oleju smarującego i elementu dozującego itp.
Załączony schemat hydrauliczny i schemat elektryczny urządzenia.
Lista akcesoriów:
|
Nazwa |
Motel |
QTS |
ZESPÓŁ |
|
Miniaturowy wyłącznik automatyczny |
5SY6332-8CC |
1 |
Siemensa |
|
Miniaturowy wyłącznik automatyczny |
5SY6340-8CC |
1 |
Siemensa |
|
Miniaturowy wyłącznik automatyczny |
5SL6320-8CC |
4 |
Siemensa |
|
Miniaturowy wyłącznik automatyczny |
5SY6220-7CC |
2 |
Siemensa |
|
Stycznik prądu przemiennego |
3RT6016-1AN21 |
2 |
Siemensa |
|
Przełączanie zasilania |
6EP1334-1LB00 |
1 |
Siemensa |
|
Przełączanie zasilania |
LRS-100-24 |
1 |
Mingwei |
|
Programowalny sterownik |
CX9020 |
1 |
Beckhoffa, Niemcy |
|
Przekaźnik pośredni |
RJ1S-C-D24 |
8 |
Hequan, Japonia |
|
Kontroler serwa |
PRONET-20D |
2 |
Eston |
|
Kontroler serwa |
PRONET-10D |
2 |
Eston |
|
Kontroler serwa |
PRONET-10A |
2 |
Eston |
|
Przełącznik zbliżeniowy |
BES00FM |
3 |
Balluf, Niemcy |
|
Czujnik przemieszczenia |
BIP001H |
1 |
Balluf, Niemcy |

Mwszystkie funkcje
Maszyna ta należy do specjalistycznego sprzętu do przetwarzania szyn miedzianych i aluminiowych w kompletnym przemyśle elektryków wysokiego i niskiego napięcia. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, niskim zużyciem energii, wysoką dokładnością przetwarzania, wygodną obsługą oraz pięknym i nowatorskim wyglądem(numer patentu: ZL201430448531.8).
Ten sprzęt ma unikalne zasady i metody przetwarzania.Urządzenie do poruszania cylindrem hydraulicznym jest patentem konstrukcyjnym (numer patentu: ZL201320804568.X),o dziennej wydajności przetwarzania wynoszącej kilka ton lub więcej, jest preferowanym idealnym sprzętem dla przemysłu przetwórstwa szyn zbiorczych.
W przypadku dłuższych prętów miedzianych i aluminiowych możliwe jest jednorazowe zaciśnięcie bez ręcznej interwencji podczas obróbki. Dzięki automatycznemu powtarzaniu przełączania zacisków można zakończyć wykrawanie i cięcie przedmiotu obrabianego.
Biblioteka form może wybierać spośród wbudowanej biblioteki form z siedmioma stemplami, jednym ścinaniem, jednym wytłaczaniem lub ośmioma stemplami i jednym ścinaniem.
Narzędzie tnące jest narzędziem przeciwtnącym z pojedynczym ostrzem (numer patentu: ZL201300804566.0), a po cięciu nie powstają żadne odpady.
Cała maszyna składa się ze stołu podającego, magazynu form, urządzenia transportowego, serwosterownika i pomocniczego systemu konstrukcyjnego, charakteryzującego się stabilną i niezawodną wydajnością.
Interfejs człowiek-maszyna jest prosty w obsłudze i wyposażony w pomocniczy system projektowania maszyny przetwarzającej szyny zbiorcze(numer certyfikatu: nr rejestracyjny oprogramowania 0846802), który odzwierciedla stan działania programu w czasie rzeczywistym.
Rama formy wykonana jest z żeliwa sferoidalnego, które ma dobrą odporność na zużycie i zapewnia koncentryczność górnej i dolnej formy wykrawającej podczas długotrwałego użytkowania.
Parametr techniczny
|
Model |
|
MX602K-8C |
|
Ciśnienie nominalne |
600KN |
|
|
Maksymalny rozmiar obróbki |
16*200mm |
|
|
Zakres obróbki wykrawania |
Φ4.3-35mm |
|
|
Maksymalna liczba form, które można zainstalować |
8 ciosów 1 cięcie LUB 7 dziurkaczy, 1 nacięcie, 1 wytłoczenie |
|
|
Porównanie parametrów |
Maksymalny przesuw osi X |
2000 mm |
|
Prędkość pozycjonowania w osi X |
75 m/min |
|
|
Maksymalny przesuw osi Y |
960mm |
|
|
Prędkość pozycjonowania w osi Y |
35 m/min |
|
|
Maksymalny przesuw osi Z |
310 mm |
|
|
Prędkość pozycjonowania w osi Z |
35 m/min |
|
|
Dokładność wykrawania |
±0,2 mm |
|
|
Pozycjonowanie |
0. 10/500 mm |
|
|
prędkość nadmuchu |
120-150 razy/minutę |
|
|
Liczba osi CNC |
6 osi |
|
|
Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość) |
10500 mm X 2900 mm X 1800 mm |
|
|
Część elektryczna: |
|||||
|
NIE. |
Nazwa |
Marka |
NIE. |
Nazwa |
Marka |
|
1. |
Główny silnik |
WĄTEK |
2. |
Programowalny sterownik |
BECKHOFFA, Niemcy |
|
3. |
Silnik serwo |
Rexrotha |
4. |
Przekaźnik pośredni |
Honeywella |
|
5. |
Napęd serwo |
Rexrotha |
6. |
Komputer |
Qiyang, Pekin |
|
7. |
Stycznik prądu przemiennego |
Siemensa |
8. |
Przekaźnik termiczny |
Siemensa |
|
9. |
Zasilanie prądem stałym |
Feniks |
10. |
Wyłącznik automatyczny |
Siemensa |
|
11. |
Przełącznik indukcyjny |
BALLUFF |
12. |
Liniowy czujnik przemieszczenia |
BALLUFF, Niemcy |
Popularne Tagi: System beckhoff automatyczna maszyna do wykrawania szyn zbiorczych cnc, Chiny System beckhoff automatyczna maszyna do wykrawania szyn zbiorczych cnc producenci, dostawcy, fabryka, Urządzenie do pozycjonowania szyny, CNC Busbar Energy Energy Energy, Urządzenie do rysowania szyny, Automatyczne cięcie szyny w celu dystrybucji mocy, Urządzenie do zacisku szyny, Automatyczna obróbka szyn




